PP PE PE Botella De La Lavadora Maquina de Reciclaje .

La maquina de reciclatge de lavadura de la botelha de botelha PP PE es un ensemble d'equipaments especificament concebuts per processar los residus PP (polipropilèn) e de materials de botelha de la botelha (poliètilena) (coma las tassas de iogurt, las botelhas de shampoo, las botelhas de medecina, las botelhas de lach, las botelhas quimicas quotidianas, etc.) e las convertisson en naut {B}} urbana de fuèlhas de plastic de reciclatge (Flakes) o pellets (pelets).

PP e PE son dos plastics diferents, mas lors densitats son mai bassas que l'aiga e lors procèsses de reciclatge son similars. Per tant, son sovent tractats dins la meteissa linha de produccion e finalament separats o mesclats dins de granuls segon los besonhs dels clients.

Semblable a las linhas de filmes, mas optimizadas per de caracteristicas de botelha coma de caps de botelha, de etiquetas, e de contengut residual.

1. Pretracament - despaquetar e triar .

·Plotatge: Per eliminar las grandas impuretats e preparar lo tractament posterior.

·Equipament: maquina de desembalar, cencha transportadora, plataforma de triatge manual.

· Procès: Las sacas de botelha de residus embaladas son dobèrtas e transportadas per la cencha transportadora, e las evidentas impuretats non PP/P (coma las botelhas de PET, los metals, lo veire, los autres plastics, etc.) son eliminadas manualament.

2. Triturar - Reduccion de talha

·Plopar: Per trencar tota la botelha en pichons tròces, separar lo còrs de la botelha, la casqueta, e l’etiqueta per una neteja facila.

· Equipo: Trituradora (en general diseñada con corte de lamas, que requiere anti enreallado).

· Proceso: La botelha dintra dins la cambra de trituradora tancada a travèrs d'una cencha transportadora e es talhada en fragments de talha uniforme (en general 10{{1}15mm) per de lamas rotativas de granda velocitat. Pendent lo procès, una pichona quantitat d’aiga pòt èsser pulverizada per se refregir e prevenir la polvera.

3. Lavatge calent - suprimir los polluents .

· Proposicion: Aquò es lo pas de neteja mai essencial, qu'utiliza los agents de caufatge e de neteja per quitar de fòrça la graissa, lo liquid residual, lo papièr d'etiqueta, e la pega adheridas a las tranchas de botelha.

·Equipo: tanque de lavado caliente o maquina de limpieza de friccion.

·Proceso: La hoja triturada, agua caliente, y agente de limpieza especializada son mesclados juntos en un contenedor y limpia continuamente a una temperatura por encima de 80 grados a través de la agitacion de espirales o la friccion. La temperatura elevada fa ce la pega de fracasa, la papel de etiqueta deveni fibrosa, e la grasa per emulsifica e descompone.

4. Separacion de flotacion - clasificacion corporo de botella y tapa de botella

·Plotatge: Per utilizar la diferéncia de densitat per separar automaticament las tranchas de botelha PP, las tranchas de botelha PE, e los materials de cap de botelha.

· Equipo: tanque de limpieza de flotacion o ciclon hidraulico.

·Procediment:

·Flocs de botelha de PET (se residual) : amb la densitat mai nauta (~1,38g/cm 3), s'enfonsaràn al fons primièr e seràn separats a despart (en general PET deurián pas èsser mesclats dins de botelhas PP/PE, mas pòt èsser utilizat coma ligam de seguretat).

·PP tranchas de botelha : amb una densitat d’aperaquí 0,90-0,91g/cm 3, suspendràn dins l’aiga o se descadenaràn lentament.

·Fomas de botella HDPE (como las botelhas de bebé): amb una densitat d'aperaquí 0,94-0,96g/cm 3, seràn suspenduts dins la capa mejana.

·Bottle tap (PP/PE) : amb la densitat mai bassa (~0,90-0,92g/cm 3), flotarà sus la superfícia d'aiga e serà separat per rascador o desbordament.

·Ajustar la densitat de l'aiga (coma apondre CaCl ₂, etc.), PP e HDPE pòdon èsser separats mai precisament.

5. Limpieza de friccion - fregadura profunda .

· Proposicion: Per realizar lavar fina finala sus las tranchas de botelha separadas per quitar a fons quin polluents de traças residuals.

·Equipo: maquina de limpieza de friccion de alta velocidad.

·Proceso: El material es impulsado por alto- espeed cuchillas rotativas dentro de la maquina de limpieza, que generan una intensa friccion entre si y agua, peladura y limpieza mas tacas testaridas en la superficie.

6. Enjuagar - Purificacion Final .

· Proposicion: Enjuagar a fons de l’agent de neteja residual e despolhat de brut sus las tranchas de botelha qu’an patit de lavatge caud e de lavatge de friccion.

·Equipament: Depòsit d'enjuagar o maquina d'enjuagar de tambor.

·Reproceso: La enjuagar de flujo inverso con agua limpia se utiliza para lograr el mejor efecto de limpieza en la mas agua- mano de salvavida.

7. Deshidratacion - deshidratacion mecanica .

·Plotatge: Per eliminar l'umiditat dins la mesura maximala possibla e estalviar d'energia per l'assecament.

· Equipo: Derramadora de centros.

·Protz: La fuèlha humida vira dins un centrifuga de nauta - vision, e l'umiditat de la superfícia es completament trebolada, en redusent lo contengut d'umiditat a en dejós del 10%.

8. Secaria - Dehumidificacion termica .

·Focament: Per aténher lo contengut extrèmament bas d'umiditat (<1%) required for subsequent processing of materials.

· Equipo: Sistema de secado de aire (mai comunmente utilizado).

·Protz: L'aire caud de nauta temperatura ven en plen contacte amb lo material, s'evapora a l'instant d'aiga, e produtz de tranchas de botelha secas e soltas.

9. Seleccion de vent e embalatge

·Rompa: Per eliminar las possiblas impuretats de la lutz residuala (coma los fragments de papièr d'etiqueta) e los embalar corrèctament.

·Equipo: separador de aire, pantalla vibradora, silo, maquina de embalaje.

· Procès: Après secatge, lo material es passat per un separador de vent per separar d’impuretats leugièras en utilizant l’energia eoliana; Vibracion pantalla para eliminar las particulas finas; Enfin, de tranchas de botelha PP/PP de nautor de la buritat son obtengudas e embaladas per l'emmagazinatge.

10. Granulacion de extrusion (opcional)

·La fuèlha neta seca pòt èsser fonduda, filtrada (cambiaire d'ecran), e pelletizat en utilizant un sol extrus de cargol per produire de pellets de plastic reciclat de valor mai nauta.

Targa de flujo de linea de produccion (flux de material simplificado)

Alimentacion de la botelha de residus → desembalar → Cintura transportadora (servacion manuala) → trituradora → transmetre → tanc de lavatge caud (escalfament+agent de neteja) → levatge espiral → tanc de separacion de flotacion (separar de caps de botelha de diferents materials de densitat) → maquina de neteja de friccion en risent d'aiga → maquina de deshidratacion centrifuga → Sistema de secado de flujo de aire → separador de aire → pantalla vibrante → Licencia de productos terminado → (opcional) granulador de extrusion → embalaje

(Discarga d'aiga bruta) (Reparar las casquetas de botelha) (Discarga d'aigas residualas)

·Produch: Limpiaments de botelhas recicladas de PP/P o de particulas recicladas PP/P.

·Aplicacion:

·Accesorios de automocion: parachoques, paneles interiores, carcasas de baterias, etc.

·Cocal de electrodoméstico: lavadora cubeta interna, coquilla de aire, coquilla de pequeñas electrodomésticos, etc.

·Las necesidades diarias: las latas de escombrarias, las ollas de flores, las cajas de rotacion, las mesas y las sillas, las paletas.

·Materiales de tuberías: tubos de drenaje municipal, alambre y vainas de cable.

· Produits moldats d’injeccion: divèrsas pèças industrialas e produches civils.

1. La tecnologia de separacion es lo nuclèu: la clau del succès es en separant eficaçament lo còrs de la botelha, lo cap de botelha, e l’etiqueta. Encara que lo material del cap de botelha (PP/PE) pòt èsser lo meteis que lo còrs de la botelha, l'indici de color e de fusion son diferents, e lo mescladís afectarà la qualitat, doncas la separacion de la flotacion es cruciala.

2. Retirar las etiquetas e los adhesius es una tòca dificila: las etiquetas e los adhesius de las botelhas quimicas quotidianas son fòrça testardas e devon s’apiejar sus de nauta temperatura, d’agents de neteja fòrts, e de temps de neteja sufisent per las quitar eficaçament. La pega residual carbonizarà pendent la fusion e la granulacion, en formant de tacas negras e en afectant la qualitat del produch.

3. Reglament de densitat: Per produire de materials de PP o PE reciclats d'un sol material, pòt èsser necessari d'utilizar los reguladors de densitat (coma l'aiga salada) per una separacion mai precisa dins la cellula de flotacion.

4. Tractament de sewage: El proceso de limpieza genera una gran cantidad de aguas residuales que contienen agentes de limpieza quimica y aceite, que debe acompañarse de un sistema de tratamiento de aguas de seguridad completo (sedimentacion, flotacion de aire, tratamiento bioquimico, etc.).

5. Tractament diferenciat: Los paramètres del procès (coma la temperatura e la formula d'agent de neteja) per lo tractament de las botelhas de lach HDPE e las botelhas quimicas PP pòdon aver besonh d'èsser ajustats e optimizats.

Espèri qu'aquela descripcion de procès detalhada vos pòt ajudar a comprene plenament lo procès e l'equipament de la linha de reciclatge de botelha PP/P. Se avètz de materials especifics (coma subretot las botelhas de lach HDPE o las botelhas quimicas PP) que cal tractar, lo procès serà un pauc mai centrat.

Tags cauds: pp pe botella trituracion de lavadora de reciclaje de reciclaje, China pp pe botella de botella de trituracion de fabricantes de reciclaje de reciclaje, proveedores, fábrica