Co{- .
L'extrussor de bessona de parallèl es una maquina utilizada per las particulas d'isolament de fabricacion.
Las extrusas de bessona de parallèl de parallèl son largament utilizadas per l'emplenatge, la mescla, la modificacion, la renforçament e la desvolilisacion de las resinas de cauchó e d'engenharia, de polipropilèn clorada, e de resinas de superabsorbentas; Extrusion de la reaccion biodegradable, condensacion de poliamida, y reaccion de polimerizacion de poliuretan; Granulacion de polvo de carbono y polvo magnético, preparacion de materiales de aislamiento y vaina para los cables, fumo de baja y baja llama de aloogeno- materias de cable de PVC retencional, y varios materiales de reticulacion de silanas. Los pichons modèls son subretot utilizats per la recèrca e l’ensenhament scientifics.
Características del producto .
Parall e co direccionales bessonal istoso sistema de extrusión:
Lo cargol e lo cilindre adoptan una estructura de "blocatge de construccion", qu'a una bona intercambiabilitat e pòt èsser utilizat dins quina combinason que siá segon diferentas tecnicas de tractament de material; Lo cilindre es fabricat de materials d'acièr nitrid e de materials bimetalics, que son desgast-resistant .
Resisténcia de corrosion e vida de servici alargat; Los components roscats son faches d'acièr de nitrid e d'acièr d'aisinas de naut- espetada, e las corbas son concebudas amb l'ordinator{{1} tecnologia, combinadas amb de tecnicas de tractament unicas, per assegurar las dents normalas de la seccion de trabalh enfilada
Face lacuna e bon auto-neting rendiment; L e méthod e d e connexion e e t l e dispositi f d e transmisio n spécialemen t conçu e augment e l a résistanc e de s composant s figulé s e t d e l a noyau , l'attendr e d e l a dispersion d e matièr e uniforme , d e bonn e d'effet s d e mélang e e t d e plastificatio n e t d e l'étagnatio n d e matériau .
La finalidad del tiempo de retencion corta y la eficiencia de transmision alta.
Sistema de desaceleracion
Adoptar una caja de cambios específica de maquinas de plastica, [1] los componentes de transmision son de alta {{1} ultra{{2} woighighta carburizante de acero, combinado con los procesos de carburizacin, apagado, y molienda de engranajes para la fabricacion. Los components claus an apondut un tractament de renforçament de superfícia, e las dents.
La resistencia de la superficie es HRC54-62, la dureza de nucleo es HRC30-40, y el nivel de engranaje es 6. Este sistema tiene las características de alta velocidad, alto torque, y baja ruido.
Sistèma d'alimentacion
Adoptar un sistèma d'alimentacion quantitatiu amb un mesclador de bessona-pejor, l'alimentacion es unifòrma, precisa, e produsís pas cap de fenomèn d'estatjants.
Sistema de contraròtle electric .
Los components electrics importants son utilizats, lo panèl de contraròtle es una interfàcia umana de matèria de matèria, e cada partida de l'equipament adopta un contraròtle « modular » (que pòt tanben èsser configurat segon las exigéncias de l'utilizaire). L'estructura de modul multifoncional es clara e a de caracteristicas de seguretat .
L e dispositi f entièremen t entrelacé e (comm e l a protectio n d e l a pra s d e l a prs e d e lubrificatio n , l a protectio n d e l a prs e d e l a machin e d e l a présiens e d e l a machine , l a protectio n d e surcorrent , etc .
Sistema de calefaccion
Adoptar la fosa de aluminio, la fundicion de cobre, y los dispositivos de calefaccion de resistencia ceramica, el calefaccion es uniforme, la aumentacion de la temperatura es rapida, y la precision de control de temperatura es alta.
Sistèma de contraròtle de temperatura :
Adoptant un mètre de contrôle de contrôle de températuure du canau, il a réponse sensibl e d e l'ajustemen t d e températu r convenan t e t d e l'ajustemen t e t d e l a haut e précisio n d e contrôl e d e contrôl e d e température .
Sistèma de refregiment
Adoptant doas formas de refregiment: refregiment d'aiga, refregiment d'òli, e refregiment d'aire, lo refregiment es rapid, unifòrme, e eficaç.
Sistèma de vacus
Construit en système aspiration, avec un degré de vacum de jusqu'à 0,09Mpa., assurant la plastalisation pleine des matérielles et la réserve de la qualité du produit.
Maquinas auxiliaras .
Segon diferents requisits de procèsses dels utilizaires, divèrsas formas de talh coma lo talh de tira traçats de freg, lo talh de traccion de la cadena d'arrossegament, l'aire-} enfrontat de la superfícia de la superfícia de matriça, lo talh caud d'anèl d'aiga, etc.
Paramètres del produch .
Nom de produit, Modèle, Diamètre de carreco (mm), Longitud de cargol a ratio de diamètre (L/D), Velocitat de cargo (rpm), Power principal (KW), Produccion de Referencia (kg/h)
Co{-}rosator d'extrusator de cargol besson pòt èsser utilizat per las linhas de maquinas çai-jos .
1. PLA PBAT+ blamn de maíz biodegradable pellets de fabricacion de pellets de realizacion
2. Flucas de botelha de PET de reciclatge e de pelletizacion .
3. Linea de pelletizacin de fusion caliente de EVA .
4. PP/PE/EVA etc.+CaCO3/CaCO3/Talc/Talc linea de relleno;
5. PE/PP/ABS/AS/PA/EVA/PET etc.
6. HDPE/LDPE/LLDPE/MDPE/EVA/PVC/PP etc.
.
8. Glass/fibre de carbono reforzada PA/PP/PBT/ABS/AS/PC/PPS/PPS/PET etc.
9. Diversas elementos de cargola bessona, canones de tornillos, alimentadores laterales, calefactores, etc.
|
Paramètres Tecnics |
||||
|
Modèl |
Motor principal |
Diamètre de cargol |
L/D |
sortida(kg/h) |
|
SHJ20 |
3-4KW |
21,7MM |
32-60/1 |
2-15 |
|
SHJ35 |
11-30KW |
35,6 MM |
32-60/1 |
10-40 |
|
SHJ50 |
45-90KW |
50,5 MM |
32-60/1 |
120-200 |
|
SHJ65 |
75-160KW |
62,4MM |
32-60/1 |
255-400 |
|
SHJ75 |
110-250KW |
71MM |
32-60/1 |
450-750 |
|
SHJ95 |
250-550KW |
93 MM |
32-60/1 |
950-1600 |
Tags cauds: co-rotocant l'extrussor de vis bessons, la China co{1}}rotant de fabricants d'extrussions d'extrussion de vis bessons, de provesidors, d'usina
Vos podètz tanben Com .
Enviar l'Enquèsta