Linea de Extrusion de teja de techo de PVC .

Las teulas vitradas PVC son un nòu tipe de material de decoracion del teulat, subretot utilizats pels teulats de las villas, dels pabalhons, dels estacions e d'autres bastiments. Utiliza lo clorur de polivinil (PVC) coma la matèria primièra principala e imita la forma e l'aparicion de la teulada de velada de ceramica tradicionala a travèrs del procès de moldura d'extrusion, mas a tanben los avantatges de pes leugièrs, impermeables, impermeables, resisténcia a la corrosion, resisténcia a l'envejament, installacion simpla, etc.

 

Fuèlha de teulas vitrada PVC e pefils .

 

Teja vitrada PVC .

Teja vitrada PVC .

Teja vitrada PVC .

La produccion de tejas vitradas de PVC adopta principalmente la tecnologia de moldeo de extrusion. Sa tecnologia de còr se tròba dins:

1. Tecnología de extrusion de Co: La gran mayoria de los tejas vitradas de PVC utilizan la tecnologia de extrusion Co.

·Cap Superior (capa de superficie): Apondre una granda quantitat d'agents anti UV (UV), de dioxid de titani (TiO2), e de pigments rics per assegurar la resisténcia meteorologica e la durabilitat de las colors de las teulas, sens s'esvair pendent mai de dètz ans.

·Cap inferior (capa de fons): principalament facha de PVC e de carbonat de calci (CaCO3) per assegurar la fòrça, la tenacitat, e l'avantatge de còst dels teules.

2. Consulta de vuèg: L'embrion de la teula fonduda extruida del mòtle dintra immediatament dins una taula de formacion de vuèges dedicada, e a travèrs de l'adsorpcion de vuèg e de refregiment d'aiga, replica amb precision la forma convexa concava e los detalhs de la teula glaçada, e se solidifica rapidament e la forma.

Una linea de produccion de tejas vitrada PVC completa totalmente automatica incluye principalmente los siguientes sistemas:

1. Lo sistèma de mescla

·Alta velocidad caliente y frío mezclas:

·Esta es un prerequisito necesario para el procesamiento de PVC. Ajustar la resina de PVC, l'estabilizator, lo modificador, lo lubrificant intèrne, lo lubrificant extèrne, lo remplidor (CaCO3), lo pigment e d'autres additius segon lo rapòrt de formula dins lo mesclador caud naut - escalièr, e mesclar plenament, permear e los pretalize a nauta temperatura (aperaquí 120 gras ).

·Puèi lo metètz enseguida dins lo mesclador freg e lo refregir rapidament a 40-50 gras per evitar l’aglomeracion e la degradacion materialas, e obtenètz una polvera mesclada seca unifòrma.

2. Sistema d’extrusion

· Extruidor de bessona conica de l'espròva :

·Aquò's lo "cor" de la linha de produccion e una causida ideala per lo tractament de la polvera PVC. La bessona conica- terns a una fòrta capacitat d'alimentacion, una caufatge de cisalha relativament leugièr, e un bon efècte de mescla e de plasticizar.

·Cersa de extrusion de cos: utilizada para extruir el material principal (materia de base inferior).

· Maquina auxiliar de extrusion: normalmente una extrusora de tornillo sola mas pequeña, específicamente diseñada para la extrusion de materiales de capas de superficie.

·Molle de extrusion de cos:

·Aquò es lo còr de la tecnologia. I a un dessenh de canal de flux precís dins lo mòtle, que pòt combinar amb precision los dos fluxes de materials fonduts de la maquina principala (material de fons) e la maquina auxiliar (fabrica) dins lo cap de mòtle, e formar de formas especificas de teulas vitradas (coma la forma d'onda, S{{1} forma, etc.).

· Material: Acièr d'aliatge de naut gra, amb de canals de flux intèrne fòrça polits que son de desgast-resistant e la corrosion-resistenta.

3. Sistema de formacion y de refrigeracion de aspiracion

· Mesa de formacion de vacuum:

·Esta es la clave para moldear. L'altitud de l'embrion de la teja amolit de la teula extruida de la boca de mòtle es immediatament sucat dins la primièra matriça de formacion de la taula de formacion.

· I a d'aiga de refregiment dins lo mòtle de formacion, e las parets superioras e inferioras de mòtle replican amb precision la forma finala dels carrèls vitrats. La pression negativa generada per la pompa de vuèg aderís fòrtament l'embrion de mòtle a la paret de la cavitat de mòtle formant, refregís rapidament e solidifica en una forma precisa.

·Es generalament compausat de multiplas seccions (coma 4-6 seccions) de caissa de formacion al vuèg, amb una longor de fins a 6-8 mètres, per s'assegurar que las teulas sián plenament refregidas e formadas.

·Refreciment tanc d'aiga:

·Après la formacion preliminara sus la taula de formacion, las teulas dintran dins lo depaus d’aiga de refregiment per lo refregiment final, çò que lor permet d’arribar plenament de temperatura ambienta.

4. Sistèma de traccion e de talha .

· Tractor de tipo de rastreo:

·Prodir fòrt, establa, e quitament traccion per tirar doçament de teuladas del mòtle, en superant la resisténcia enòrma de la taula de formar de vuèg. La traccion de rampèls pòt melhor protegir la forma de las teuladas e evitar de triturar.

·Colo de seguimiento automático de la serra:

·Esta es la clave para lograr la automatizacion. Lo dispositiu de talha sincroniza (pistas) amb la velocitat de movement de las teulas a travèrs de senhals fotoelectrics o encodièrs, e puèi realiza de talha. Après que lo talh es completat, torna a sa posicion originala.

·La longor de talha pòt èsser precisament fixada per s'assegurar que la longor de cada teula es coerenta e lo talh es lis e quitament.

5. Sistèma auxiliar .

· Sistema de vaccuum: proporciona grado estable y suficiente aspirador para la tabla de formacion.

·Sistèma de circulacion d'aiga: provesís d'aiga de refregiment per d'extrusas, de mòtles, de taulas de formacion, e de tancs d'aiga de refregiment.

·Sistem de control de temperatura: Controla con preciso la temperatura de cada seccion del molde de extruso y co extrusin.

· Sistema de control de PLC: integra el control de todos los motores, temperatura, aspirador, traccion, y corte, generalmente equipados con una gran ecran tactil para el ajuste y seguimiento de los parámetros convenientes.

PVC resin+ additives (stabilizers, lubricants, etc.)+filling (CaCO3) → high-speed hot mixing → cold mixing → main extruder (bottom material)&auxiliary extruder (fabric) → co extrusion mold → vacuum shaping table shaping → cooling water tank → Traccion de rastrejaire → Traccion automatica de seguiment → inspeccion e embalatge → acabat de teulas vitradas PVC .

1. La formula es clave: una formula excelente y resistente a la meteorología es un prerequisito para producir las tejas de alto{{1} velados, especialmente la seleccion de agentes y pigmentos resistentes a la UV en la formula de capa superficial.

2. La taula de mòtle e de formacion son lo nuclèu: lo nivèl de dessenh e la precision de tractament d'aqueste sistèma determinan directament l'aparicion, la precision dimensionala, e l'estabilitat de la produccion de las teuladas. Los bons mòtles an una descarga unifòrma e una formacion facila.

3. Tecnología de extrusion de Co: Assegurarse de que la tela y el substrato son firmemente vinculados sin delaminacion, y que la espesor de la tela es uniforme y la color es coherente.

4. Causissètz un provesidor experimentat: Lo dessenh de mòtles de teulas vitradas demanda d'experiéncia, e de depuracion d'equipaments (coma lo gra de l'aspirador correspondent, la temperatura de cada seccion, e la velocitat de traccion) es tanben fòrça important. Asseguratz-vos de causir los fabricants d'equipaments amb de cases madurs.

5. Aclarar lo posicionament del produch: Abans de crompar, es necessari de determinar las especificacions (amplor, longor d'onda, espessor), sortida e nivèl de qualitat (coma lo rapòrt de material de rempliment) del produch cibla, per que lo provesidor d'equipaments pòsca provesir de modèls adeqüats (coma la talha d'extrusa) e los mòtles.

1. La linea de produccion es principalmente utilizada para la produccion de tejas de vidrio PVC+ASA/PMMA, con especificaciones incluyendo anchura de 720mm,930mm,1100mm,espessor de 2mm,2,5mm,3mm;

2. La capa PVC es producida por SJZ80/156 gemelo conica conic-toripo, mientras que la capa ASA o PMMA es extruida por SJ50 de cargol sola co{5} màquina de extrusion, El equipo incluye también T{{6} moldes en forma de forma, maquinas de molde, maquinas de corte y racks de empujar;

3. Proporcionar orientacion en las materias primas de la formula y compra de materias primas;

4. Designar los productos profesionales con bajas costos de produccion y alto rendimiento de la calidad.

Tags cauds: pvc en la linea de extrusion de carrelaje de techo, China pvc en la linea de extrusion de teja de techo de techo, proveedores, fábrica