Linea de Extrusion de tuberias Flexible PVC .

D'acòrdi, analisam en detalh la "linha d'extrusion de canonadas flexibla PVC". Esta es una linea de produccion completa para producir tuberias de enrollamiento reforzadas de PVC.

En primièr luòc, esclarir lo produch: la canonada de renfòrç de plastic de PVC es un nòu tipe de canonada facha principalament de clorur de polivinil (PVC), que se forma a travèrs de la tecnologia d'enrotladura espirala e encastrada amb un renfòrç de plastic naut (en general PVC o d'autres plastics d'engenharia) coma un esquelet de reforçament pendent lo procès d'enrotladura.

· La resisténcia nauta: Lo renfòrç de plastic bastit melhora fòrça la rigidesa d'anèls e lo rendiment de la compression de la canonada.

·Resisténcia de corrosion: Tant las parets interioras coma las parets exterioras son fachas de material de PVC, qu'es resistenta a la corrosion quimica coma l'acid, l'alcali, la sal, etc.

·Lleujor: Comparat amb de canonadas de ciment e de canonadas de metal, es leugièr e facil de transportar e d'installar.

·La vida de servici longa: fins a 50 ans o mai.

·Areas de Aplicacion: Ampliamente utilizada en drenaje municipal, drenaje de autopistas, irrigacion agricola, proteccion de cable y otros campos.

Una linea de produccion completa normalmente consiste en las siguientes piezas:

1. Sistema de extruso

Aquò es lo "còr" de la linha de produccion, responsabla de plastalizar, de fondre, e d'extrusir de matèrias primièras PVC.

· L'aculhença : Normalament, la bessona de l'espèrda parallèla extrusa o de bessona conica de bessona{- entrenament son utilizats per s'assegurar que los materials de PVC pòdon èsser plasticizats plenament e uniforme.

·Motle:

·Molle principal: Utilizat per extrusir la tira (o "binha de basa") de la paret de la canonada.

·Molle de barra: utilizat per extrusar las barras de plastic (bars) per lo renfòrç. L'equipament de gamma nauta es generalament equipat de doas extrusas independentas, una per extrusar la benda de basa e l'autra especificament per extrusar las barras de renforçament, que pòdon contrarotlar independentament la temperatura e la velocitat dels dos e produson de produchs de qualitat mai nauta.

2. Maquina de formacion de enrollamiento .

Aquò's l'"esqueleta" de la linha de produccion, responsabla de s'enrolar la tira de fond e las còstas extrusadas dins la forma de las canonadas.

·Cadre: Recebe la tira y la costilla extruida del molde y los guia al disco enrollante.

·Entrada disco: un gran disco rotatorio con un molde de moldeo instalado en el. La tira e la còsta extrusas son de nafra espirala sul disc serpentós e fusionats amassa per formar lo mur de la canonada.

· Sistema de transmision: control de motor de precision assegura una velocidad de enrollamiento establa y precisa, asegurando así un uniforme de paso y espesor de la pared de la tubería.

3. Sistèma de refregiment e de formacion .

La canonada es dins un estat de nauta temperatura après l’enrotlament e a besonh d’èsser refregida e formada immediatament per manténer sa forma e sa talha.

·Metod: Normalmente, se utiliza un tanque de agua pulverizador para la refrigeracion. L'aiga de refregiment es uniformement pulverizada sus la paret exteriora de la canonada per refregir pauc a pauc e solidificar.

·Importacion: La tasa de refrigeracion debe ser uniforme y controlable, de lo contrario puede causar deformacion, concentracion de estrés, o desaminacion de la tubería.

4. Maquina de traccion

Proporcionar una tension establa y continua para tirar la tubería formada refrescada fuera de la maquina de enrollamiento a una velocidad constante.

· Type: Tipicament, un tractor de rastrejaire es utilizat, que pinça uniformement la paret exteriora de la canonada amb de pistas multiplas per evitar de damatjar la superfícia de la canonada.

·Sincronizacion: Su velocidad debe ser precisamente sincronizada con la velocidad de extrusin y la velocidad de enrollamiento, que es la clave para asegurar la stabilidad de produccion y la calidad de tuberías.

5. Maquina de talha

Quand la canonada arriba a la longor predeterminada, serà automaticament talhat.

·Tipe:

·Cota de corte plataria: la mas comunmente utilizada. La lama de talha vira (revoluva) a l'entorn de la canonada en tot virar tanben (rotas) a granda velocitat, en atenhent lo talh sincronic en linha amb un talh lis e plan.

·Reciprocacion de la serra: utilizada para las pequeñas lineas de produccion de calibre o de baja demanda.

· Control: Controlado por PLC, corte automatico de longitud fija.

6. Sistèma de contraròtle .

Lo "cervèl" de tota la linha de produccion utiliza generalament PLC (Cobligador Logic Programable) e l'interfàcia de l'ecran de l'ecran tactil.

·Foncion:

·Centralizar el control de la velocidad del motor, la temperatura, la presion y otros parámetros para cada parte.

·Realizar l'enlaç de linha entièra e lo contraròtle sincròn.

·Mangar las formulas de diferentes especificaciones de productos para una facil conmutacion de un clic de la produccion.

·Dijois de falla e alarma.

7. Sistèma auxiliar .

· Alimentador de vacum: Transporta automáticamente las materias primas de PVC desde el silo a la lleva de extruso.

·Maquina de mixta: utilizada para pre mix la resina PVC, la polvo de calcio, los estabilizadores, los lubricos y otros additivos uniformemente.

·Classador: Después de triturar los materiales de residuos y de chatilla generados durante el proceso de produccion, son reciclados y reutilizados en proporcion.

Matèrias primièras PVC+additius → mesclar → alimentacion al vuèg → D'extrussion de plastizacion de fusion → Molda de cinta de basa e de còstas → Formacion serposa (rincòrd encastrat dins la fusion de la cinta de basa) → Fragiment de refregiment de pulverizacion → pista la traccion → talha fixa de talha fix → inspeccion e empaquetar

1. especificaciones de tuberías: Definir claro la gama de diámetro (como DN200-DN1000mm) y grado de rigidez de anillo (como SN8, SN10) de las tuberías que se debe producir. Diferentes especificaciones requieren diferentes modelos de equipos.

2. Requisit de produccion: La capacitat de sortida de l'equipament (en comptadors per ora o de quilogramas per ora).

3. Nivèl d’automacion: Las linhas de produccion plenament automatizadas son caras, mas estalvian de man d’òbra, an una bona estabilitat, e an un taus de rendiment elevat. L'investiment inicial de semi- equipament de l'equipament es bassa, mas s'apièja mai sus l'experiéncia dels operators.

4. Marcas de componentes clave: extruso, PLC de motor servo, La marca de componentes de nucleo como convertidores de frecuencias afecta directamente al rendimiento, estabilidad, y vida de la equipo. Las marcas famosas como Siemens, Schneider, Huichuan, etc.

5. Calificacion de Fabricador: Causissètz un fòrt fabricant mecanic que pòt provesir d'excellenta installacion, de comissança, de formacion tecnica, e après de servicis de {Be} de sales.

6. Consomacion d’energia: Equipament damb diferenti dessenhs consoma diferenti quantitats d’energia, qu’ei tanben ua part des còsti de produccion a long tèrme.

Espero que las informaciones anteriores te puedan ayudar a comprender plenamente la linea de extrusion de tuberías flexibles de PVC. Si tiene planes de inversion e problemas tecnicos específicos, se recomienda contactar directamente al fabricante de equipos para la consulta detallada y negociacion de soluciones.

Aquesta Maquina Reforçada de l'Espirala de PVC(Taguina de Soccion) Fabrica de fabricacion de la fabricacion de la fabricacion de espirales suaves PVC, que es ampliamente utilizada en la industria, agricultura, arquitectura, mercado de irrigacion y así sucesivamente. Consistís en dos ensembles d'extrusors de plastic de cargol sol, de mòtle, de maquina de formar, e de tanc d'aiga de refregiment. -- Pòt tanben inclure una maquina de transport rotatòria de trabalh e de ventre per la talha de manguèla inferiora a 4 polzadas. D’aquesta manièra, vos ajudarà a reduire l’espaci de l’usina requerit. I a doas linhas de produccion de sortidas tanben. Produire doas manguèlas amassa, melhoratz fòrça la velocitat e la capacitat de produccion.

La Maquina de fabricacion de tuberias en Espiral suave PVC tiene ventajas de la resistencia a la extrusion, la resistencia a la corrosion, la resistencia a la electricidad estatica, la presion anti{0} elevada y la buena ejecucion;

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