PVC Perfils de Fenèstra Linha d'extrusion .
La lnea d extrusin d prfil dl prfil d ventana PVC s un sstma completo qu intgra d las tecnologias mcánicas, lctrónicas y hidraulicas para la prduccin continua d alto-performance PVC porfils y ventanas. Los perfils produsits devon complir amb de nòrmas nacionalas estrictas, possedir una nauta resisténcia, una resisténcia al temps elevada, e un excellent rendiment d'isolament termic.
Vista general de la linea de extrusion de perfil de ventana PVC y producto final
La lnea d extrusin d prfil dl prfil d ventana PVC s un sstma completo qu intgra d las tecnologias mcánicas, lctrónicas y hidraulicas para la prduccin continua d alto-performance PVC porfils y ventanas. Los perfils produsits devon complir amb de nòrmas nacionalas estrictas, possedir una nauta resisténcia, una resisténcia al temps elevada, e un excellent rendiment d'isolament termic.
Produch final :
· Perfils principals de pòrtas e fenèstras PVC (marcs de fenèstra, cenchas, millions)
·PVC perfils auxiliars (castras de presion de vidrio, ranuras de tira de sellado, barras de instalacion de hardware, etc.)
· Divèrses perfils de decoracion interior e exterior
Aquestes perfils son processats a travèrs de talha, de soldadura, de neteja, de neteja, de matériel, e d'autres procediments per produire finalament de pòrtas e fenèstras acabadas.

Components de còr e flux de trabalh .
Un flux d'extrusion d'extrusion de perfil de fenèstra completament automatizat es fòrça integrat e precís :
Preparacion de material cruza y transporte → Mezcla caliente de gran velocidad → Mezcla de fredo → Plastizacion de extruso → Modado de co extrusin molde → Consulta de aspiracion → Refrigeracion de pulverizacion → Traccion de pista → * * * Deteccion en línea * * → Pilote → Talladura de longitud fija → Pila vigilada
Explicacion detallada de los equipos clave .
(1) Sistèma de mescla .
· Système automatique de métrée automatique et de transport : multi-} escala automatica e pneumatica son utilizadas per contrarotlar precisament la proporcion e lo transpòrt de divèrsas matèrias primièras coma la resina de PVC, lo carbonat de calci, lo dioxid de titani (deu èsser apondut per l'ant-a), l'estabilizator, lo modificador (ACR, CPE), aital coma per assegurar l'exactitud absolut absolucion e la consisténcia de la formula.
· Mexador de cauda velocidad de velocidad/freg: gran capacidad, control de temperatura preciso. La mescla cauda fa que lo material arribe a l'estat de pre gell; La mescla freja se refregís rapidament, empacha lo clumping, e provesís una mescla seca unifòrma e solta per l'extrusion. Aquò es la basa per assegurar la longa - tèrme resisténcia e la fòrça del perfil.
(2) Sistèma d'extrusion - còr e còr .
·Spròva de cargol de Bessons en forma de Conon:
·Avance tecnologico: Especialmente diseñado para los perfiles de ventanas de PVC, tiene un control de temperatura extremadamente alt, control de temperatura preciso (multi- control de PID de stagen), y una excelente resistencia a la desgaste (Colla de carpeta adopte un tratamiento de nitriduras doble aleacion).
·Foncion de extrusion de cos: Esta es estandar para las lineas de material de ventana. En mai de l'extrussor principal, i a tanben una o mai de maquinas de co extrusion utilizadas per extrusar de materials de diferentas colors (coma los perfils blancs+de colors de colors de color) o de tiras de selhatge de diferents materials (coma lo cauchó suau TPE), e atenher una combinason d'aparéncia e de foncion a travèrs d'una {- en temps de moldatge composit.
(3) Sistema de Formacion y formacion - la alma de la precision .
·Meri e co extrusion:
·Ploco tecnico: Los moldes de perfil de ventana son los mas complejos en diseño y requieren la mayor precision de procesamiento entre los moldes de extrusin. Requerís de moldura precisa d'estructuras de cambra intèrna complèxas (dissin de cambras multituds per isolament e isolament de son), de còstas d'installacion de matériel, de ranuras de tira de selladura, etc.
·La tecnologia de extrusion de coje: La maquina de extrusion conecta precisamente la cabeza de matriz de la co extrusion con el molde principal, laminando uniformemente materiales colorados o goma suave en superficies específicas del perfil principal.
· Calibrador de vacúum:
·Coserro de agua de precision de etapa multitud: generalmente 4 o mas etapas. Cada seccion a un sistema de control de vuèg independent e un sistèma de refregiment de circulacion d'aiga.
· principi de trabalh: Lo perfil amolit es precisament adsorbit sul mòtle de forma a travèrs de grau extrèmament elevat de vuèg, e lo perfil es pauc a pauc refrejat e format de l'exterior fins a l'interior a travèrs de refregiment segmentat.
· Criticalidad: La precision de la tabla de formacion determina directamente las toleràncias dimensionalas, los angles, la suavitat de superfícia, e l'estructura de cambra del perfil, e es la clau per assegurar un ajustament perfièch amb lo matériel e lo veire.
(4) Equips auxiliars - una manifestacion de la modernizacion .
·Caterpillar Haul: Multiple pistas, fuerza de abrazamiento alta, velocidad de traccion extremadamente establa, perfectamente sincronizada con velocidad de extrusin, asegurando que el perfil no es deformado por estrés.
·Sistema de Mesura en línea: Un símbolo de alta -end lineas de produccion. Lo seguiment de temps real de las dimensions e de las formas de perfils de crosada -}seccionals en utilizant d'escaners laser, e de retroaccions de donadas al sistèma de contraròtle per aténher lo contraròtle barrat de - clavar e traçabilitat de qualitat del procès de produccion.
·Unitat de Filming automatica: Aplica automaticament lo filme de proteccion a la superfícia dels perfils per prevenir las grataduras pendent lo transpòrt e lo tractament.
·Cotter Orbital: Pendent lo talh, la lama de sèga vira a l'entorn del perfil per aténher una seccion de talha perfiècha sens rebarres, chipping, o deformacion, mai que mai pels perfils de milions complèxes.
·Papiar automatic: Recep de perfils de talha e los revira automaticament e los empilhas segon un programa predefinit, en redusent fòrça la man d'òbra manuala e en evitant la deformacion dels perfils a causa de l'empilatge impropiat.
Requisits especials per la linha de produccion de perfil de fenèstra .
1. Extremadament elevada estabilitat e coeréncia: Los perfils de construccion demandan una vida de servici de divèrsas decennias, per çò que cada ligam sus la linha de produccion deu assegurar un foncionament contunhat e establa de 24 oras, e lo rendiment de cada mètre de perfil produsit deu èsser coerent.
2. Control de calidad estricta: Es necesario equipar un pozo{{1} laboratorio equipado (como una maquina de prueba de impacto de martillo de gota, un testador de resistencia de angulo de soldadura, etc.) para probar continuamente las propiedades fisicas y mecanicas de los perfiles.
3. Tecnologia de la formula: La formula per los perfils de fenèstras es complèxa, implicant de multiples aspèctes coma la resisténcia al meteorologic, la resisténcia a l'impacte, la resisténcia a la calor, e l'estabilitat de las colors, que demandan una acumulacion tecnica prigonda.
4. Automacion y Inteligencia: Las lineas de produccion modernas son altamente integradas con los sistemas de control PLC/PC, lograr la ligadura de linea completa, el almacenamiento de los parámetros, el diagnóstico de falla, y el funcionamiento y la mantenimiento a distancia.
Consideraciones para elegir una linea de produccion .
1. Posicionacion y normas de producto: El mercado objetivo es la objetivo, europeo, o norte americana? Aquò determina l'espessor de la paret, lo dessenh de cambra, e lo sistèma de formulacion del perfil.
2. Capacitat e configuracion: Seleccionatz las especificacions d'extrusacion en foncion de la talha del mercat (coma SJSZ65/132, 80/156, etc.). Decidir se las configuracions nautas-end coma la co extrusion e las pròvas en linha son necessàrias.
3. Tecnología de Mold: Causir un partenari amb de naut-notch de capacitats de dessenh de mòtle de perfil de fenèstra e l'experiéncia es un prerequisit per l'èxit.
4. Resisténcia integrau des provedidors: Cal causir un provedidor gigant que pòt provesir "projèctes de clau de torn", que sos servicis deurián inclure: planificacion d'usinas, fabricacion d'equipaments, desvolopament de mòtles, provision de formulas, depuracion de processus, formacion de personal, après {1} supòrt de ventas, e mesas a jorn tecnicas. L'equipament de crompa simplament pòt pas produire de perfils de fenèstras qualificats.
Resumen: Linea de extrusion de perfil de ventana PVC es la "perla en la corona" de la industria de extrusion de plastico, representando el nivel mas alto de la tecnologia. Son investiment es enòrme, la barrèra tecnologica es nauta, mas lo valor apondut de produch es tanben lo mai naut. Investir amb succès dins una tala linha de produccion es pas sonque una crompa d’equipaments, mas tanben una cooperacion tecnica prigonda e un engatjament de qualitat long{2}} tèrme.
Tags cauds: pvc perfils de ventanas linea de la maquina de extrusion, China pvc perfiles de extrusion de la macina de extrusion, proveedores, fabrica
Precedent
Maquina de Panel de Plafon de PVC .Next2
Pas d'InformacionVos podètz tanben Com .
Enviar l'Enquèsta














